Технологии напыления пенополиуретаном (гидроизоляция). ООО "Композит"

Номер документа 3920130039

РУБРИКА:
3. Коммерческие вопросы, маркетинг, конъюнктура, реклама

РУБРИКА ГРНТИ:
44.01.14. Коммерческие вопросы, маркетинг, конъюнктура, реклама

АТРИБУТЫ:
Отрасли: Строительная
Тепловая энергия:
Электрическая энергия:
Виды топлива:
Водные ресурсы:

РЕКВИЗИТЫ:
Вид документа: Описание
Номер:
Автор (принявший орган): ООО "Композит"
Дата: 26.06.2013
Регион: Калининградская область
Источник информации: ООО "Композит". Калининград, Переулок Марии Цветаевой, 8 (4012) 50-98-57

ПОЛНЫЙ ТЕКСТ ДОКУМЕНТА:

Технологии напыления  пенополиуретаном  (гидроизоляция). ООО "Композит"

Гидроизоляция (напыление пенополиуретана и полимочевины на кровли, фундаменты, полы, трубы, резервуары, бассейны, пруды).

Эволюция гидроизоляционных покрытий проделала длинный путь от мастик на основе битума, каучука и рулонных ПВХ мембран до современных бесшовных покрытий на основе полимочевины (поликарбамида). За последние 20 лет были разработаны инновационные полимерные смолы, не содержащие в своем составе растворителей, имеющих высокую прочность и относительное удлинение, быстрое время реакции, высокую износостойкость и способность противостоять воздействию атмосферных осадков и агрессивных сред. Полимочевина, больше чем любое другое покрытие на основе полимерных смол, выделяется в многосторонности применения, прочности и долговечности. Полимочевина - следующий шаг в развитии покрытий.

  Строители, подрядчики, инженеры и производители нуждаются в быстрореагирующей системе покрытия. В их требования входит разнообразие физических свойств, превосходной адгезии, хороший внешний вид, превосходный предел прочности и высокое сопротивление износу. Система покрытий из полимочевины подходит под самые жесткие требования. Прекрасные физические свойства полимочевины обеспечивают успех ее применения.

 Физические свойства полимочевины. 

 

В чем же эффективность и преимущества полимочевины в данной технологии?

 • абсолютная водонепроницаемость в сочетании с бесшовностью гарантирует отсутствие возможных протечек

 • сшитая структура обеспечивает большую прочность на разрыв при небольшой толщине, а эластичные свойства - высокое удлинение и стойкость к абразивному износу

 • полимочевинные покрытия термостабильны, не усаживаются, устойчивы к атмосферным осадкам, многим растворителям и нефтепродуктам, разбавленным растворам солей, кислот и щелочей

 • не поддерживает горения (коксуется) и не распространяет пламени (самозатухает )

 • покрытия из полимочевины долговечны - гарантированный срок эксплуатации без потери свойств -10-15 лет

 • не требует крепежа, наносится непосредственно на конструкцию, технология позволяет изолировать поверхности сложной геометрической формы (трубы, емкости)

 • высокая скорость застывания (10-15 сек) позволяет осуществлять утепление больших площадей в короткий срок (до 1000 м2 за смену 8 ч усилиями бригады из двух человек), покрытие можно сразу эксплуатировать

 • превосходная адгезия к бетону и металлам позволяет использовать полимочевину в качестве защиты бетона и антикоррозионной защиты, а адгезия к ППУ - современное комплексное решение по тепло- и гидроизоляции плоской кровли.

 

В чем же эффективность и преимущества полимочевины в данной технологии?

 • абсолютная водонепроницаемость в сочетании с бесшовностью гарантирует отсутствие возможных протечек

 • сшитая структура обеспечивает большую прочность на разрыв при небольшой толщине, а эластичные свойства - высокое удлинение и стойкость к абразивному износу

 • полимочевинные покрытия термостабильны, не усаживаются, устойчивы к атмосферным осадкам, многим растворителям и нефтепродуктам, разбавленным растворам солей, кислот и щелочей

 • не поддерживает горения (коксуется) и не распространяет пламени (самозатухает )

 • покрытия из полимочевины долговечны - гарантированный срок эксплуатации без потери свойств -10-15 лет

 • не требует крепежа, наносится непосредственно на конструкцию, технология позволяет изолировать поверхности сложной геометрической формы (трубы, емкости)

 • высокая скорость застывания (10-15 сек) позволяет осуществлять утепление больших площадей в короткий срок (до 1000 м2 за смену 8 ч усилиями бригады из двух человек), покрытие можно сразу эксплуатировать

 • превосходная адгезия к бетону и металлам позволяет использовать полимочевину в качестве защиты бетона и антикоррозионной защиты, а адгезия к ППУ - современное комплексное решение по тепло- и гидроизоляции плоской кровли.

Возможности применения:

·     Облицовка изготовленных из бетона емкостей, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев.

·     Гидроизоляция полов и стен в производствах с высокой влажностью и коррозионным воздействием агрессивных жидкостей.

·     Напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок.

·     Защита поверхности бетонных мостов от воздействия солей-антиобледенителей.

·     Антикоррозионные покрытия по металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, свай, корабельных палуб.

·     Гидрозащитные кровельные покрытия, в том числе наносимые поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана

·     Облицовка платформ грузовых автомобилей, самосвалов, вагонов для перевозки зерна, угля, минеральных удобрений и других сыпучих грузов; защита от износа горнодобывающего оборудования, дробильных установок.

Достоинства и ограничения по применению

При всем многообразии полимерных покрытий, полимочевина занимает в их ряду особое место благодаря следующим уникальным особенностям:

·  Большинство традиционных полимерных покрытий (эпоксидных, полиэфирных, акриловых, хлорсульфополиэтиленовых, каучуковых, и др.) наносятся тонкими слоями в несколько проходов с длительной промежуточной сушкой и отверждаются только при положительных температурах в течение от нескольких часов до нескольких суток. Высокая скорость химической реакции отверждения полимочевины дает возможность наносить покрытие требуемой толщины (до нескольких миллиметров) без подтеков за один проход, перемещаться по покрытию или совершать внутрицеховые перевозки изделий с покрытием практически сразу после его нанесения, сокращая до минимума время простоя и повышая производительность. При этом известны примеры успешного напыления полимочевины на холодную поверхность с высоким теплопоглощением, например сталь, при -20°С. Такая непревзойденно низкая чувствительность полимочевины к температуре окружающей среды и основания уменьшает негативную роль сезонного фактора при проведении изоляционных работ в строительстве.

·  Покрытия на полиуретановой основе могут наноситься только на идеально сухую поверхность с температурой, превышающей точку росы не менее чем на 3°С, при относительной влажности воздуха не более 80%. Содержимое бочек с компонентами даже в течение короткого времени работы должно быть надежно изолировано от контакта с атмосферной влагой. Выполнение этих требований не всегда возможно или затруднительно, а несоблюдение их приводит к большим экономическим потерям в виде безнадежно испорченного покрытия вследствие его подвспенивания или наличия микропор, мелких отверстий, пузырьков и кратеров. Напротив, скорость реакции мочевинообразования столь высока, что побочная реакция изоцианата с водой не может с ней конкурировать, и опасности выделения СО2 не существует. Поэтому полимочевина мало чувствительна к влажности и может наноситься в экстремальных условиях, при которых все остальные полимерные покрытия неработоспособны.

Разумеется, нет и не может быть идеального материала, превосходящего все прочие по всем показателям. Но для полимочевины список ограничений, сдерживающих ее широкое распространение, сравнительно короток. К ним относятся:

·  Дорогое сырье. Система для напыляемого полимочевинного покрытия представляет собой поставляемые в раздельной упаковке (бочки, канистры) жидкие компоненты «А» и «Б». Для их приготовления на специализированных химических предприятиях используются, в зависимости от рецептуры, от 10 до 20 сырьевых ингредиентов, как правило дорогостоящих. При этом практически ни один из них в России не производится. Справедливости ради надо отметить, что аналогичная ситуация характерна и для всех прочих качественных полимерных материалов.

·  Дорогое оборудование. В зависимости от модели (рабочего давления, производительности насосов, мощности нагревателей и типа привода) двухкомпонентного дозатора, его комплектации (обогреваемые шланги, бочковые насосы, блок рециркуляции), марки пистолета-распылителя, производительности компрессора и набора запчастей и принадлежностей, цена комплекта оборудования у различных его поставщиков колеблется в пределах 27-40 тысяч долларов США. Относительная дороговизна оборудования, впрочем, имеет и свою положительную сторону, поскольку создает рыночный барьер для мелких, с низким уровнем ответственности и профессиональной подготовки, субподрядчиков.

·  Потребность в квалифицированном персонале, способном не только наносить равномерным слоем покрытие требуемой толщины на поверхности любой формы и конфигурации, но и оценивать степень подготовленности объекта, поддерживать в рабочем состоянии сложную технику.

·  Изменение цвета покрытия под действием ультрафиолетового излучения. Ароматическая полимочевина светлых тонов довольно быстро темнеет на солнце. И хотя это приводит только к косметическим изменениям и не оказывает влияния на прочие эксплуатационные свойства покрытия, для наружных работ рекомендуются цвета черный, серый, коричневый, оранжевый, красно-коричневый, серебристый. На практике это ограничение сказывается лишь при выборе материала для облицовки объектов с высокими требованиями к декоративным свойствам, например открытых плавательных бассейнов, где от применения ароматической полимочевины следует отказаться в пользу более светостойких материалов.

·  Умеренная химическая стойкость полимера. Полимочевина разрушается под действием концентрированных минеральных кислот и некоторых растворителей (ацетон, метиленхлорид, диметилформамид, этиленгликоль, бензол, толуол, ксилол) и не годится в качестве защитного покрытия, находящегося в постоянном контакте с высоко агрессивными химикалиями. В то же время широкая область применения полимочевины обусловлена ее устойчивостью к воздействию сточных вод, нефтепродуктов и ряда средне агрессивных химических реагентов (растворов солей, разбавленных кислот и щелочей).

·  Перед принятием решения о проведении работ необходимо оценить возможность принятия мер по недопущению случайного попадания аэрозоля полимочевины на расположенные в зоне его досягаемости окна, оборудование, транспортные средства и т.п., во избежание нанесения их собственникам серьезного ущерба.