ВЫГЛАЖИВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С МОДУЛЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ

Номер документа 4520170036

РУБРИКА:
6. Патентное дело, изобретательство, рационализаторство

РУБРИКА ГРНТИ:
55.03.03. Прочность и несущая способность узлов и деталей машин

АТРИБУТЫ:
Отрасли: Приборостроение, металлургическая
Тепловая энергия:
Электрическая энергия:
Виды топлива:
Водные ресурсы:

РЕКВИЗИТЫ:
Вид документа: Патент
Номер: 150111
Автор (принявший орган): Сайт:http://www.sensor45.ru 640000, г. Курган, а/я 339, ООО "ПРЕДПРИЯТИЕ "СЕНСОР"7 (352) 254-52-37, приемная ,, Курган, Омская 78А, 640027 Виктору Павловичу Кузнецову
Дата: 24.07.2015
Регион: Курганская область
Источник информации: www.fips.ru

ПОЛНЫЙ ТЕКСТ ДОКУМЕНТА:

Охлаждение рабочей части индентора позволит снизить износ инструмента и повысить производительность процесса наноструктурирования поверхностного слоя деталей,что несомненно ведет к сокращению энергозатрат.Для обеспечения оптимального уровня температуры индентора количество термоэлектрических преобразователей и площадь поверхности теплообменника определяют по известным формулам в соответствии с тепловой мощностью процесса, соответствующей скоростному режиму обработки и параметрам фрикционно-силового нагружения. Теплообменник рассчитывают исходя из выбранной мощности элементов Пельтье.Работает выглаживающий инструмент следующим образом. Втулкой 2 устанавливают необходимое сжатие пружины 5 в соответствии с заданной силой выглаживания Р=340 Н и фиксируют втулку 2 в корпусе 1. Инструмент закрепляют в токарно-фрезерном центре, подводят к заготовке и сообщают инструменту и заготовке движения в соответствии с заданными параметрами режимов выглаживания. Заготовку из цементованной стали 20Х, закаленной до HRC 59, обрабатывали на токарно-фрезерном центре MULTUS115-300 ВМ чистовым точением, затем проводили поверхностное пластическое деформирование инструментом с рабочей частью индентора, выполненной из кубического нитрида бора (коэффициент трения по цементованной стали при трении без смазки 0,34), имеющим сферическую форму заточки R=2 мм. Скорость выглаживания Vвыгл.=20 м/мин. Подача 5=0,04 мм/об. Количество рабочих ходов инструмента 3. Величина параметров процесса задавалась программой. По трубке 10 подавали жидкий теплоноситель (расход 0,5 л/мин.), который по трубке 7 заполняет полость индентора 3, полость корпуса 1, образуя турбулентный поток и охлаждая индентор. Через штуцер 9 по трубке 12 нагретый жидкий теплоноситель проходит через теплообменник 14, охлаждается и по трубке 10 возвращается в полость индентора. Через трубку 20 из системы подачи СОТС станка в теплообменник 15 поступает СОТС и по трубке 21 возвращается в систему подачи СОТС станка. В качестве жидкого теплоносителя используют низкозамерзающую жидкость (например смесь воды и спирта в пропорции 1:1). При наноструктурирующем выглаживании происходит интенсивное снижение температуры рабочей части инструмента за счет обтекания жидким теплоносителем, охлажденным в теплообменнике. Резиновая втулка 4 демпфирует колебания индентора.В результате сформирована поверхность с размером нанокристаллов менее 50 нм и шероховатостью поверхности Ra=0,12 нм. Путевая стойкость инструмента по критерию шероховатости обработанной поверхности составляет более 12 км. Охлаждение рабочей части индентора позволит снизить износ инструмента и повысить производительность процесса наноструктурирования поверхностного слоя деталей.Формула полезной моделиВыглаживающий инструмент с модулем охлаждения, содержащий корпус, в который ввинчена втулка с установленными в ней индентором с резиновой втулкой, пружиной и резиновым уплотнением, отличающийся тем, что он снабжен трубкой подачи охлажденного жидкого теплоносителя для подачи жидкого теплоносителя в полость индентора и трубкой отвода нагретого жидкого теплоносителя, которые через штуцеры соединены с модулем охлаждения, состоящим из насоса, откачивающего нагретый жидкий теплоноситель, двух теплообменников и термоэлектрических преобразователей, расположенных между теплообменниками и скрепленных между собой, причем трубка для подачи охлажденного жидкого теплоносителя и трубка для отвода нагретого жидкого теплоносителя соединены с первым теплообменником, а второй теплообменник соединен с системой подачи СОТС станка.
Скачать