Увеличение ресурса нефтегазового оборудования с помощью технологии минеральных покрытий

Номер документа 7220170037

РУБРИКА:
18. Технологии

РУБРИКА ГРНТИ:
55.22.23. Неметаллические покрытия

АТРИБУТЫ:
Отрасли: нефтегазовая,энергетическое машиностроение и оборудование, металлургическая
Тепловая энергия:
Электрическая энергия:
Виды топлива:
Водные ресурсы:

РЕКВИЗИТЫ:
Вид документа: Информационный листок
Номер: 72-014-17
Автор (принявший орган): ООО "Технологии минеральных покрытий - Тюмень", 625016, г. Тюмень, ул. А.Логунова,11, к.1, Богданов Александр Валерьевич, директор, 8(905)858-85-33, micotech@bk.ru
Дата: 28.04.2017
Регион: Тюменская область
Источник информации: http://micotech.ru/

ПОЛНЫЙ ТЕКСТ ДОКУМЕНТА:

 Технология минеральных покрытий предназначена для повышения износостойкости, коррозионной и эрозионной стойкости  деталей нефтегазодобывающего оборудования, а также для машиностроения, энергетики, металлургии, увеличения их ресурса, снижения энергопотребления за счёт максимального устранения механических потерь в машинах и механизмах.                                                                                      Компания «Технологии минеральных покрытий – Тюмень» является партнером и эксклюзивным региональным представителем НПЦ «Технологии минеральных покрытий» (резидент кластера ядерных технологий фонда «Сколково»)

      В процессе нанесения покрытия по запатентованной технологии происходит модифицирование поверхностного слоя детали за счет его насыщения нанозернами природных минералов групп серпентинов и кварцитов с целью придания им заданных триботехнических, антикоррозионных свойств, повышения износостойкости и пр.
      На некоторых предприятиях нефтегазовой отрасли в Тюменской области проведены и продолжают проводиться эксплуатационные испытания оборудования, на детали которого нанесено минеральное покрытие по технологии компании «ТМП – Тюмень».
1.      >ООО «Экопревент» (входит в ОАО «Сургутнефтегаз»).
С 11.10.2016 г. в буровой насос JWS – 400 установлена гильза с антифрикционным минеральным покрытием. По состоянию на 03.04.2017 г. наработка гильзы с минеральным покрытием составила 455 часов, падения давления и других признаков износа не наблюдалось. Аналогичные гильзы без минерального покрытия в результате износа начинают показывать падение давления после 150 часов эксплуатации, и приходят в полную негодность при наработке 250 – 270 часов. Таким образом, промежуточным результатом опытной промышленной эксплуатации в период с 11.10.2016 по 03.04.2017 является увеличение ресурса гильзы в 1.7 раза без появления признаков износа.
Руководством принято решение продолжить испытание, расширить перечень деталей для обработки минеральным покрытием, внедрить в производство технологию ООО «ТМН – Тюмень».
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.     >ООО «КОГАЛЫМ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ – СЕРВИС» (входит в ПАО «Лукойл»)
При добыче нефти в нефтеносные пласты с целью искусственного поддержания давления в них производится закачка воды центробежными секционными насосами (ЦНС). По состоянию на 27.03.17г.такая информация.
        •  ЦНС 180/1275 зав. 42 (кольцо и диск разгрузки с износостойким минеральным покрытием) БКНС – 7 ЦДНГ – 6 позиция 2 Ватьёганского месторождения
- запущен в эксплуатацию 10.10.2016 года;
- наработка с капитального ремонта – 2722 маш/час;
- давление на выкидной линии – 136 кгс/см²;
- производительность – 155 м³/час.
Текущий ремонт проводился 25.02.2017 года, запчасти с покрытием ООО «ТМП-Тюмень» в хорошем состоянии, дефектов не выявлено, замена не производилась, оставлены в работе. Обычно, без применения минерального покрытия при наработке 2500 маш/час производится замена кольца и диска разгрузки, так как они уже становятся негодными для дальнейшей работы.
           •  ЦНС 240/1510 зав. 5/85 (колесо промежуточной ступени с износостойким минеральным покрытием) БКНС – 4 ЦДНГ – 5 позиция 1 Ватьёганского месторождения
- запущен в эксплуатацию 04.10.2016 года;
- наработка с капитального ремонта – 2969 маш/час;
- давление на выкидной линии – 162 кгс/см²;
- производительность – 205 м³/час.
Текущий ремонт проводился 19.01.2017 года, при проведении ТР замена следующих запасных частей: втулка гидропяты; диск разгрузки; рубашка вала. Колесо промежуточной ступени с минеральным покрытием в хорошем состоянии, дефектов не выявлено, замена не производилась, оставлено в работе.
3.     > Для  «Севернефтегазпром» - дочерней компании ГАЗПРОМа обработаны седла и клапаны. Ушли на испытания в ЯНАО.
>Для компании ИнБурТех обработан ротор винтового забойного двигателя. Данный ВЗД ушел на испытания (бурение скважины) в Тюменской области.
>Для завода сварочных электродов «ЭСАБ-Тюмень» обработаны ролики рольганга и ролики технологическорй линии. Испытания   идут.                                                        >Стеклотарный завод «Стеклотех», Тюменский район, п. Богандинский. Единственное высокотехнологичное предприятие по производству стеклотары в УРФО. В январе 2017 г. детали конвейера были обработаны минеральным покрытием, в мае планируется проверить результат.
 
Детали с минеральными покрытиями прекрасно работают:
• в морской воде, соляном тумане, сероводороде, абразивной пыли, других агрессивных
средах, при повышенной  влажности;
• при термоциклических нагрузках в широком диапазоне температур
 
 
Абразивное сухое трение: 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      Ролик ponьraнra без минерального покрытия после 8 месяцев эксплуатации
 
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          Ролик ponьraнra с минеральным покрытием после 35 месяцев эксплуатации
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                   Уникальность минеральных покрытий. Воздействие сероводорода.
 
                      Камчатская геотермальная электростанция
 15 лет назад на Камчатской геотермальной электростанции по технологии минеральных покрытий были обработаны детали запорной арматуры – задвижки. Для эксперимента обработали три задвижки, такую же четвертую оставили для контроля необработанной.
 Эту четвертую через полгода заклинило. А обработанные эксплуатируются до сих пор, в жесткой агрессивной среде сероводорода, абразива и высокой температуры.
 
                                                                                                                                                                                                                                                  Первая в мире плавучая АЭС «Михаил Ломоносов»
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
Разрешение Минобороны на применение минеральных покрытий в механических системах кораблей ВМФ